耐磨陶瓷涂層是指涂在金屬表面上制作一層陶瓷材料的涂層的總稱。它能改變金屬底材外表的形貌、結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，從而賦予基材耐磨陶瓷的性能。

1.熱噴涂法

2.氣相沉積法

3.溶膠—凝膠法

4.自蔓延高溫合成法

5.激光熔敷

6.料漿法

7.熱化學反應法

熱化學反應法制備金屬耐磨陶瓷涂層是采用粘結(jié)劑將微細陶瓷粒子制成陶瓷料漿，涂刷在經(jīng)過活化的基材表面上，在一定溫度下進行高溫固化，以期在熱固化過程中產(chǎn)生新的陶瓷相。該技術工藝簡單，不需要特殊設備、成本低廉、涂層質(zhì)量好。

⒈基體表面預處理

基體表面預處理主要有兩個目的：一個是清潔表面；另一個是增加表面粗糙度。適當粗化基體表面有利于提高涂層的粘結(jié)強度，基體表面太光滑不利于機械咬合，但如果過于粗糙，凹痕處易殘留油污、灰塵等污物，表面凸凹不平在制備耐磨陶瓷涂層時易于存在孔隙，包裹空氣，使粘結(jié)強度降低。噴砂是表面預處理的主要方法之一，可以起到活化表面的效果。噴砂后用丙酮洗去殘留油污、灰塵等污物。

⒉配置漿料

將經(jīng)球磨過的復合粉體或外加其他一些陶瓷粉體作為骨料，與配置好的膠粘劑按不同比例混合，然后在強力電動攪拌下分散混合均勻制成料漿。

⒊涂刷涂層

將配置好的料漿用刷子輕輕涂于被活化的基底，一次涂刷不宜過厚，約1mm左右,室溫自然陰干，繼續(xù)涂刷第二道，如此反復，以達到使用厚。

⒋涂層熱固化

將涂刷好的涂層置于真空爐中進行真空熱固化，以引發(fā)化學反應直接原位合成復相耐磨陶瓷涂層。

⒈耐磨陶瓷涂層可以涂敷在：如金屬、塑料、纖維等材料都可以作為陶瓷涂層的基體，而高性能陶瓷也可以涂敷在低性能陶瓷材料的表面上，它具有廣泛的應用領域。

⒉耐磨陶瓷涂層具有抗油污、抗有機溶劑、抗酸和堿性。

⒊金屬表面的陶瓷涂層可增加金屬基體本身的耐熱和抗氧化性能。

⒋陶瓷涂層硬度高、抗磨性好，而且摩擦系數(shù)低。

⒌工藝簡單，不需要特殊的設備。

⒍金屬與陶瓷涂層之間既有機械結(jié)合，又有化學結(jié)合，兩者間有化學鍵，一般多為離子鍵和共價鍵，因此金屬基體與陶瓷涂層結(jié)合牢固。